乳胶手套之PVC手套生产工艺

A级品：手套表面无破洞（有粉PVC手套）粉量均匀，无明显粉状，颜色呈透明乳白色，无明显墨点、无杂质，各部位尺寸及物理性能均符合客户要求。 

B级品：轻微污点，小黑点（1mm≤直径≤2mm）3个，或小黑点（直径≤1mm）数量较多（直径>5），变形，有杂质（直径≤1mm），颜色稍黄，严重指甲印，裂纹，各部分尺寸、物理性能不符合客户要求。 

废品：破洞、严重油污、严重发黄、杂质（直径>1mm），无卷边或破边、扒破、划破、撕破、裂纹、粘破、余料。 

自修复品：粉量大、大卷边、微脏、轻微内粘、指尖上黑油粉小，物理性能均符合客户要求。 

A级品手套中允许有≤5支轻微指甲印手套，允许有≤3支严重指甲印手套。

（1）PVC手套将原料聚氯乙烯树脂粉、邻苯二甲酸二异壬酯、钙锌稳定剂和一定量的降粘剂以一定比例进行混合；

（2）经过搅拌机的第一次充分搅拌后，对混合物料进行静置，脱去物料中溶解的空气和原料中的单体；

（3）随后将静置脱泡后的物料经过一定目数的过滤网进行过滤细化，使混合物料初步满足后续生产的要求；

（4）物料中再次加入少量的降粘剂，并再次经搅拌和抽真空情况下的脱泡；

（5）转入PVC手套浸渍槽进行浸渍，对混合物料进行加热塑化；

（6）塑化成型后，进入聚氨酯（PU）料槽进行浸渍后，加热烘干；

（7）对手模上的坯体，在卷唇机上进行卷唇；

（8）再经脱模即得成品塑胶手套；

（9）脱模后的手套经检验、剔除不合格品；

（10）PVC手套对成本进行包装后，即完成塑胶手套的整个生产工作。